Настольная ленточная пила по дереву какую выбрать. Рекомендации по выбору ленточных пил

Низкое качество распиленной доски непременно огорчит домашнего мастера. А в бизнесе такие доски обернутся целым ворохом проблем. Это и потеря денег, и разрыв договоров с потребителем, и возврат товара. Чтобы подобные проблемы не стали вашими личными, нужно всего лишь знать ответ на вопрос, как выбрать хорошего качества.
Ленточная пила — замкнутая в круг металлическая полоса с зубьями на одной стороне, установленная на шкивах. Оснащена массивной станиной. Ленточнопильный станок для дерева имеет вертикальное расположение пилы. Пильное полотно натянуто между верхним и нижним шкивом. Ленточные пилы по дереву применяют для прямых, фигурных и косых распилов. Характерная черта вертикальной пилы - высокая скорость движения полотна за счет вращения шкивов. Это позволяет качественно пилить мягкие материалы. Имеются в виду древесина всех пород, пластик, фанера, древесно-стружечные плиты.
Приобрести ленточнопильный станок по дереву - первейшая задача любого распиловщика. И того, кто занимается небольшими ремонтами и стройками, и того, чей бизнес устоялся и объем производства уже достаточно большой.
Качественная ленточная пила должна давать на выходе гладкую и ровную доску. Никаких «волн», «нырков» и кривизны. В идеале она будет пилить долго и производительно. Пройдет весь жизненный цикл без поломок и разрывов. Затачивать такую пилу нужно редко. Если возникнет потребность в заточке, то этот процесс должен происходить легко и просто, с помощью автоматического устройства.
Мы расскажем вам, как выбрать ленточную пилу по дереву, чтобы она соответствовала указанным выше критериям.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ

Почему ленточная пила лучше, чем лобзик, дисковая пила или цепная пила?

Конструкция ленточной пилы по дереву такова, что вся мощность мотора уходит на пиление. Сопротивление и трение отсутствует. Поэтому ее производительность на 30% выше, чем у другой режущей техники.
Пильная лента долговечна. Она реже тупится и разрывается, чем цепь или диск.
Торцевание и подрезка после работы ленточной пилы по дереву не нужны. Это экономит время и деньги.
Ленточнопильные станки оснащаются асинхронными моторами. Они приводят в движение ременную передачу. Это устоявшаяся и самая надежная конструкция.
Ленточная пила по дереву лучше лобзика. Она не способна к «вихляниям» и отклонением от линии реза.
Ленточнопильный станок по дереву - один из самых безопасных инструментов. Заготовку не нужно удерживать руками. Достаточно направить ее по упору. Если цепная пила может сорваться, то ленточная закреплена очень надежно.

Преимущества ленточнопильного станка по дереву понятны. Теперь рассмотрим, какие критерии важны при выборе ленточной пилы.

МОЩНОСТЬ

Мощность ленточной пилы определяет класс техники: бытовой, полупрофессиональный и профессиональный. Чем выше мощность, тем лучше производительность. Но следует учесть, что двигатель высокой мощности потребляет много электроэнергии.
Чтобы не ошибиться с мощностью, определите объемы планируемых работ. Исходя из них, можно выбрать ленточную пилу из таких классов:
Малогабаритные ленточные пилы - для бытового использования. Мощность от 350 Вт до 1кВт. Работают от обычной сети 220В. Они зачастую настольные (портативные). Можно прикрутить шурупами на стол или верстак. Малошумные. С помощью таких пил нарезают заготовки или делают мебель своими руками. Маломощная ленточная пила компактна, экономна. Но твердые породы дерева (дуб, граб, орех) она не распилит.
Полупрофессиональные ленточные пилы предназначены для небольших предприятиях и в мастерских. Рассчитаны на длительное использование. Они больше по размеру, выдерживают высокие нагрузки. Пилят твердые породы. Обрабатывают габаритные заготовки. Их мощность в диапазоне от 1 кВт до 3кВт. Производительность - самая оптимальная. По максимуму достигает 10 м3 за смену. Этот вариант пилы может использоваться и в домашних условиях.
Профессиональные ленточнопильные станки устанавливаются на промышленных предприятиях. В основном они требуют трехфазной электрической сети 380Вт. Могут пилить толстые и длинные брусья. Им «по зубам» дерево любой твердости, даже мерзлые бревна.

ПАРАМЕТРЫ РЕЗА

В ленточных пилах важным показателем является глубина пропила. Она показывает, какой толщины деталь разрежет инструмент. Этот параметр у разных ленточных пил может быть от 8 до 50 см. Зависит напрямую от мощности двигателя. Понятно, что бытовые пилы пилят не так глубоко, как профессиональные.
Есть еще параметр ширина пропила. Его значение влияет на максимально допустимую ширину доски для распила. У ленточных пил для частного пользования ширина пропила от 190 до 300-400 мм. Профессиональные ленточнопильные станки могут распилить полуметровую доску и даже заготовку шириной 610мм.

Пильное полотно: материал, размеры и зубья
Ключевой момент выбора ленточной пилы - правильный подбор пильного полотна.

Материал . Лучшее полотно для ленточных пил - из углеродной стали. Оно проходит термообработку и становится очень твердым и выносливым. В этом плане стоит обратить внимание на американские ленточные пилы. Они считаются лучшими в производстве.
Длина и ширина . От них зависят параметры реза. Чем длиннее и шире, тем более габаритные заготовки можно пропилить. И тем больше скорость работы. Но для домашних работ, особенно для фигурных и косых распилов, лучше выбирать средние параметры длины.
Зубья пилы . Качество и заточка их должны быть идеальными. Ведь они влияют на гладкость распила. Чем больше зубьев у ленточной пилы, тем ровнее будет рез. Важный нюанс при выборе - шаг зуба. Для хорошей работы ленточной пилы количество зубьев должно быть кратно трем. Идет поочередная разводка зубьев: вправо, влево, прямо. Оптимальным вариантом считается 210 зубьев c шагом ¾” или 180 зубьев с шагом 7/8.

Если у ленточной пилы есть не кратные 3-м зубья, то возможны дефекты при пропиле.

СКОРОСТЬ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА

У ленточных пил по дереву может быть установлена коробка передач скоростей. Возможность выбора скоростей - лучше, чем ленточная пила с одной скоростью. Несколько скоростей позволяют качественно производить распилы древесины разной твердости. Чем мягче дерево, тем выше устанавливается скорость распила. В основном эта функция установлена на полупрофессиональных и профессиональных ленточных пилах.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ

Для повышения комфорта при работе с ленточной пилой, многие производители устанавливают дополнительные опции. Их наличие немного повышает цену инструмента. Зато взамен вы получаете удобство и комфорт. Различные дополнительные функции являются приоритетом при выборе, какая ленточная пила лучше. К ним относятся:

Функция быстрой натяжки полотна. Экономит время и силы. Не требует дополнительных инструментов.
Наличие миллиметровой шкалы. Повышает точность пропила.
Количество упоров. Несколько упоров дает возможность обрабатывать заготовки намного точнее.
Наклон и поворот стола.Очень важны при косых (на 45 градусов) и фигурных распилах.
Подсветка рабочей зоны. Удобно. Не нужно устанавливать дополнительное освещение.

Выбрать и приобрести ленточную пилу для дерева удобнее всего в нашем интернет-магазине С торгом. У нас вы можете прочесть все характеристики, отзывы покупателей о ленточных пилах разных производителей. Наши специалисты дадут дельные советы по выбору ленточнопильного станка по дереву. А информации, как известно, много не бывает. Она нужна для выбора ленточной пилы с оптимальными параметрами и функциями.

Ленточнопильные станки – оборудование, незаменимое при всех работах, где требуется раскраивать полотна дерева и металла, распиливать заготовки для дальнейшей обработки, производить резку под разными углами.

В данном обзоре мы расскажем, как выбрать ленточнопильный станок, на какие характеристики обратить особое внимание, и рассмотрим особенности конструкций для работ с деревом и металлом.

Что представляет собой оборудование для ленточного пиления?

Ленточнопильный станок – машина, позволяющая непрерывно резать большие объемы металла, пластика, дерева, композитов. С помощью правильно подобранного оборудования можно распиливать любые материалы, как по прямой, так и фигурно.

Основной рабочий узел станка – так называемая ленточная пила – закольцованное стальное полотно с разведенными зубьями. Пила натянута на двух или трех шкивах, которые вращаются от электрического привода. Обязательна массивная и устойчивая опорная станина из тяжелого металла, а вот расположение и крепление режущей части могут быть различными, как и способ управления агрегатом. Конструктивно можно выделить несколько типов ленточнопильных станков. Рассмотрим особенности каждого типа, чтобы правильно выбрать машину для производства.

Консольные ленточнопильные станки называются также поворотными. Рама с пилой (консоль) опускается/поднимается на шарнирном механизме. Такой способ закрепления режущего узла удобен для нарезки проката, труб, профилей. Ленточнопильные станки такого типа бывают неповоротными, осуществляющими резку только под 90 градусов, и поворотными, способными резать под другим углом.
У одностоечных ленточных станков пильная рама расположена горизонтально и движется вдоль колонны — вертикальной стойки. Обрабатываемая деталь закрепляется на неподвижной рабочей поверхности. Для резания под углом рама поворачивается относительно стойки – оси вращения.
В двухстоечных ленточнопильных станках режущий узел движется по двум вертикальным стойкам. Наличие не одной, а двух опор позволяет создавать большее давление на заготовку без ущерба точности распила. Для резки под углом поворачивается сам рабочий стол, на котором находится зажатая в тиски деталь. Поскольку конструкция таких станков отличается высокой жесткостью и устойчивостью, их часто выбирают для резки металлов.
В портальных ленточнопильных станках неподвижная функциональная поверхность имеет направляющие, вдоль которых передвигается портал с пильной рамой. Данные станки отличаются значительным размером, так как предназначены для работы с заготовками большой площади.
Ленточнопильные станки вертикального типа могут иметь наклоняемую и подвижную раму с пилой. В первом случае рама ходит поперек рабочей поверхности, осуществляя резку под углом к ней. Чаще всего такие станки применяют для распиловки сплошных заготовок или для нарезки уголков и труб. Во втором случае пила перемещается по направляющим вдоль или поперек стола.
Рама в угловых горизонтальных станках поворачивается относительно вертикальной оси, что дает возможность быстро перенастраивать угол нарезки.

Почему стоит обратить внимание на машины с ленточной пилой?

Ленточнопильная машина не заменяет всех инструментов для обработки металла или дерева, однако имеет преимущества перед остальным механизированным оборудованием. Выбирая станок, учтите следующие плюсы ленточной пилы:

осуществление сложных криволинейных пропилов, которые не удастся сделать другим инструментом;
возможность самого разнообразного пиления: прямого, под углом, с изгибами. в отличие от циркулярного, ленточнопильный станок может резать заготовки большой толщины.
резка с высокой точностью – отклонения минимальны;
правильно выполненный чистый срез, не требующий последующей шлифовки;
узкий пропил и как следствие – минимальное количество опилок и стружки;
поступательное движение и давление ленточного полотна всегда направлено к столу, поэтому нет риска выброса заготовки в сторону оператора. по этой причине работать с ленточнопильным станком безопаснее, чем с циркулярным;
возможность резать детали не поштучно, а сразу пакетом;
небольшой уровень шума при работе станка.

Применение и выбор ленточных станков

Без ленточнопильного станка по дереву не обойтись, если нужны:

прямой/криволинейный раскрой древесины, древесных плит (ДВП, ДстП, MDF), мебельных щитов;
распил бревен на доски;
нарезка досок на ламели;
черновое выпиливание деталей;
нестандартные работы по дереву;
экономное распиливание дорогих пиломатериалов.

Правильно выбрать машину для ленточного пиления дерева проще, если заранее определиться, для каких именно операций она нужна. Также необходимо решить, какие дополнительные функции будут востребованы, а какими из них можно пренебречь.

Главное – качество режущего края. Плюс пильного полотна из твердой стали – оно долго остается острым и сохраняет развод даже при работе с искусственными древесными полотнами. Минус – если уж пила затупилась, то ее необходимо менять, заново наточить не получится. Противоположные твердым полотнам достоинства и недостатки имеют полотна из более мягкой никелевой стали. Такие ленты можно многократно затачивать, делать им развод и даже сварить, если они порвутся. Однако и тупятся никелевые пилы быстрее.
Глубина пропила – то есть максимальная толщина материала, с которой может справиться ленточнопильный станок. Для небольшой мастерской достаточно будет значения 150 мм. Толщина пиления в 300 мм и больше подойдет, если на оборудовании будут распиливаться на тонкие части массивные детали.
Скорость пиления. Для дерева рекомендуется выбирать максимальную скорость.
Во время работы скапливающиеся на ведущем шкиве опилки могут приводить к проскальзыванию пилящей ленты. Стационарные очищающие щетки сметают древесные отходы, предупреждая загрязнение шкива. По этой же причине желательно закрытое исполнение подшипников.

В отличие от многофункциональных столярных обрабатывающих центров, ленточнопильный станок для работ по дереву – относительно недорогое оборудование, поэтому его выбирают производства среднего и малого масштаба.

Подбираем станок

Какое ленточнопильное оборудование по металлу предпочесть – напрямую зависит от материалов, которые будут резать, и от режимов резания. Перечислим, на что нужно обратить внимание в первую очередь, прежде чем выбрать станок.

Правильно подобранный металл режущей части. Для резки стали – легированной и нелегированной – нужны углеродистые полотна. Для работы с чугунным литьем, а также сплавами, содержащими титан и никель, применяются твердосплавные материалы. Для резки абразивных материалов – высокопрочные алмазные пилы. Для тяжелого режима пиления – быстрорежущие биметаллические.
Мощность электропривода и наличие регулировки скоростей. Для бытовой и нерегулярной резки металла обычно используются машины со слабым двигателем. Но для масштабного производства от мощности привода главного движения и от скорости подачи заготовки зависит производительность. Поэтому данные параметры могут оказаться решающими.
Управление – ручное или автоматическое. При ручном оператор самостоятельно поднимает режущую раму и зажимает деталь в тисках. При автоматическом – мастер задает программу. Дальнейшие действия – фиксация детали в гидравлических тисках, подача в зону резания, подъем и опускание пильной рамы – происходят автоматически. Ручные станки востребованы для резки легких металлов на небольших производствах. Автоматические – для серийного пиления на крупных предприятиях.
Степень поворота рамы/стола/тисков для углового пиления металла.
Охлаждение. Обрабатываемый металл и сам режущий механизм очень нагреваются во время пиления, поэтому в место наибольшего трения подается охлаждающая жидкость, как правило, вода или водные эмульсии. Дополнительный плюс подобного охлаждения состоит в том, что опилки металла смываются, а не разносятся далеко от места резания.
Желательно наличие такой функции, как автоматическая остановка после окончания сквозного распила.
Общая жесткость конструкции. Чем устойчивее станок и чем лучше он противостоит вибрации – тем точнее способен резать металл.

Мало какое предприятие позволит себе выбрать и купить станок, не обращая внимания на его цену. Стоимость оборудования определяется его назначением, габаритами, именитостью производителя и количеством торговых посредников.

Выбрать ленточную пилу из предлагаемого на нашем рынке разнообразия типоразмеров пил – задача не из легких. Рассмотрим основные факторы, которые необходимо учитывать при выборе ленточной пилы:

1. Толщина пилы:

Толщина пилы определяется диаметром шкивов.

0,9 мм – толщина, идеально подходящая для ленточно-делительных станков, пила работает хорошо на любых шкивах. Имеет на 20-25% увеличенный ресурс по сравнению с пилами большей толщины. Но есть ограничение при распиливании пиловочника: работа должна производиться на малых подачах в летнее время и на диаметрах шкивов менее 40 см.
1,0-1,07 мм – оптимальная ширина для работы круглый год. Работа ведется на средних подачах, но быстро рвется на шкивах диаметром меньше 47 см.
1,1 мм и более – хорошо пилит заготовки больших диаметров. Работы ведутся на больших и средних подачах, но быстро рвется на шкивах менее 55 см и при некачественной подготовке пилы.

2. Ширина пилы:

27 мм – самая узкая пила, экономный выбор. При качественной подготовке показывает неплохие результаты.
32-35 мм – оптимальная по соотношению «цена-качество», хорошо работает на средних подачах круглый год. Но при диаметре пиловочника более 60 см приходится уменьшать подачу.
38-41 мм – пила с небольшим увеличением жесткости, иногда помогает при распиливании заготовок более 60 см.
50-54 мм – отлично работает при распиливании пиловочника на больших скоростях диаметром более 60 см. Быстро рвется на шкивах диаметром менее 55 см при некачественной подготовке пилы.

При правильной эксплуатации пила может служить до тех пор, пока в результате перезаточек ее ширина не уменьшится до 60% от исходной.

3. Шаг зубьев пилы:

Шаг зубьев – это расстояние между верхними точками соседних зубьев пилы.

19 мм – требует большей мощности двигателя, не менее 11 кВт, и уменьшения подачи; пила с таким шагом устойчива при работе с твердыми породами и диаметре пиловочника больше 60 см.
22 мм – универсальный шаг, пила предназначена для работы круглый год.
25,4 мм – применяется на пилах шириной 50-54 мм при работе на больших скоростях. Большая пазуха способна вынести большее количество опилок за единицу времени.

Шаг зубьев – величина постоянная. При переточке пилы необходимо стремиться к тому, чтобы сохранить шаг неизменным! Погрешность даже в 0,1 мм совершенно недопустима. Например, на пиле длиной 4020 мм при шаге 22 мм, 183 зуба – ошибка в 0,1 мм даст погрешность размера 18 мм. С каждой последующей переточкой ошибка будет накапливаться.

Simonds® (США) выпускает пилы следующих типоразмеров:

0,9 х 27 х 19
0,9 х 32 х 19
1,1 х 32 х 22
1,1 х 38 х 22
1,1 х 51 х 22
1,1 х 54 х 25,4

4. Форма зуба:

Был проведен ряд испытаний с целью выяснения оптимальных значений формы, углов и высоты зубьев. Результаты испытаний легли в основу производства всех ленточных пил.

Высота зуба – расстояние между зубьями, которое выносит опилки, поэтому глубина пазухи должна быть достаточной. Чтобы увеличить срок службы пилы, поверхность пазухи после заточки должна быть гладкой и ровной, не должна содержать царапин, заусенец и микроскопических трещин.

Профиль зуба формируется двумя углами – передним и задним. Оптимальным считается передний угол - 10. При таком угле пила хорошо распиливает древесину любой плотности и влажности. Изменение величины заднего угла мало влияет на процесс пиления. Выбор пилы того или иного профиля определяется твердостью древесины.

Simonds® (США) выпускает пилы следующего профиля:

9/29 – рекомендуется для твердой и мерзлой древесины
10/30 – универсальный профиль, используемый для мягкой и твердой древесины

5. Развод:

Развод – расстояние, на которое отогнут зуб по отношению к плоскости полотна пилы. Развод можно считать идеальным, когда между полотном пилы и древесиной остается смесь из 70% опилок и 30% воздуха. Чем больше развод, тем шире будет пропил, и соответственно, требуется большая мощность двигателя. Цель разводки зубьев – создание зазора для пилы в пропиле, так как необходимо уменьшить трение между пилой и древесиной, а также предотвратить перегрев.

Выбирая пилу для конкретных задач по распиловке, необходимо учитывать следующие факторы:

Конструктивные особенности распиловочного станка: мощность двигателя главного привода, диаметр шкивов и систему направляющих пил.
Твердость распиливаемой древесины:

Твердость торцевая, Мпа		Породы
Мягкие	до 40	Сосна, ель, кедр, осина, ольха, каштан, пихта, можжевельник, тополь, липа
Твердые	от 40 до 80	Лиственница, рябина, бук, сибирская береза, дуб, вяз, ильм, карагач, платан
Очень твердые	более 80	Акация белая, граб, кизил, самшит, тис, фисташки, береза железная

Правильный и взвешенный выбор ленточной пилы является одним из важнейших критериев качественной деревообработки и выпуска конкурентоспособной продукции, а также длительной эксплуатации оборудования.

Ленточная пила является многорезцовым режущим инструментом, используемым при разрезании различных материалов с помощью ленточнопильных станков. Она представляет собой гибкую металлическую ленту (как правило, в виде кольца), имеющую зубья вдоль одного из ее краев.

Что нужно учитывать при выборе ленточной пилы?

Прежде всего, нужно определиться с тем:

каковы объемы предстоящих работ;
как часто будет требоваться использование ленточной пилы;
какие именно материалы нужно будет распиливать;
какими должны быть качество заточки зубцов, их форма и размеры, а также размеры полотна;
продукция,
какого производителя вас интересует.

При правильном выборе ленточной пилы вы получите:

А) ровные линии среза;

Б) отсутствие вибраций при работе;

В) гарантию от появления трещин или сколов.

В зависимости от того, для распилки каких материалов предназначена конкретная пила, она считается пилой для резки:

камня;
металла;
дерева;
синтетических материалов.

Ленточная пила цена зависит от назначения и вида полотна.

Для производства пил используется как обычная углеродистая сталь, так и ее твердые сплавы. Кроме того существуют биметаллические полотна, а также полотна с зубьями, имеющими твердосплавные напайки.

Ширина полотен ленточных пил (поставка которых часто осуществляется либо в виде бухт, либо в виде сваренных между собой лент) обычно находится в диапазоне от 13 до 80 миллиметров. Но для станков с вертикальным способом резки выпускаются пилы меньшей (вплоть до шести миллиметров) ширины.

Учитывая разнообразие областей применения ленточных пил, разработана классификация их полотен по типам:

Биметаллическое полотно М42 - применяется для резки материалов из стали углеродистой или низкоуглеродистой.
Биметаллическое полотно М51 - используют для разделки материалов, выполненных из высокоуглеродистой стали или из сплавов.
Биметаллическое полотно SP - выбирают для резки жаропрочных и экзотических сплавов.
Твердосплавное полотно типа ТСТ - рекомендуется для разделки материалов из твердых специальных сплавов, а также с неоднородной структурой.

Размеры полотна (его ширина и длина) выбираются в зависимости от модели станка, для которого оно предназначено.

Кроме того, необходимо знать, что:

А) тонкое лезвие может деформироваться при резке толстых заготовок;

Б) чем шире у пилы полотно - тем ровнее будет получаемый срез;

В) чем тоньше распиливаемое изделия - тем с большей вероятностью оно может быть изогнуто при использовании очень толстой пилы;

Г) если необходимо произвести резку по контуру, то необходимо выбирать ширину полотна в зависимости от требуемых при работе поворотов под нужным углом.

Как влияют на выбор ленточной пилы параметры ее зубьев?

Что касается размеров зубьев и частоты их размещения, то здесь замечены следующие закономерности:

Чем больше зубьев, тем более высокое качества пропила будет получено при резке толстостенных заготовок.
У полотен, имеющих небольшое количество зубьев, нагрузка на их площадь также пониженная.
У ленточной пилы, имеющей много зубьев, напряжение, возникающее при распиливании, распределяется равномерно по всей поверхности полотна пилы.
Пилы с большими зубцами позволяют делать глубокие пропилы. Поэтому, например, такие полотна целесообразно использовать при перепиливании стволов деревьев.
Полотна с зубцами небольшой высоты наиболее подходят для распиловки тонких листовых материалов.
При резке крупных заготовок необходимо выбирать пилу с крупными зубьями.
Для того чтобы уменьшить резонансные явления и увеличить диапазон по длинам резания при использовании одной пилы, зубья на ее полотне должны иметь переменный шаг и отличаться по размеру.
Пилы с частым равномерным расположением зубьев рекомендуется применять для раскройки полотен больших размеров.
Полотна с переменным зубом хорошо справляются с резкой мягких материалов и обеспечивают при этом высокую производительность работы, так как отсутствует засорение пилы.

Геометрия зубьев, которая определяется их профилем и углом заточки, также важна:

Например, в процессе разрезания труб, швеллеров, уголков и других профильных материалов возникают, как правило, вибрации, приводящие к поломке зубьев, поэтому рекомендуется использовать полотна с зубьями, имеющими усиленные спинки.
Для резания нержавейки, материала, обладающего вязкостью, рекомендуются полотна, имеющие большое межзубьевое пространство и заточенные под острым углом зубья.

Способ разводки зубьев на полотне определяет как качество резки, так и быстроту износа инструмента, а, кроме того, от него зависит и уровень возникающих при работе вибраций.

При этом:

При резке крупных по размеру кусков металла, чтобы не происходило защемление полотна, рекомендуется использовать пилы, у которых чередуются участки узкой и широкой разводки.
Стандартный способ разводки, при котором зубья раздвигают поочередно в разные стороны от зуба, находящегося в центре, может использоваться для пил, используемых вертикальными станками, а также при резке объемных заготовок и при контурной нарезке.
Переменный тип разводки, называемый также групповым и отличающийся тем, что в этом случае зубья попарно отгибаются в противоположные стороны, обеспечивает высокую эффективность работы и снижение нагрузки на режущий инструмент.

Какие компании производят ленточные пилы?

Купить ленточную пилу рекомендуем производства следующих компаний:

А) Arntz. Это немецкая компания с отличной репутацией, существующая уже более 200 лет и имеющая филиалы и центры сервисного обслуживания во многих странах мира. В ее производственных цехах ведется непрерывное наблюдение за качеством продукции, а ее сотрудники занимаются научными исследованиями, направленными на совершенствование технологий и улучшение характеристик ленточных пил, и особенно из твердосплавных материалов.

Б) Lenox. Продукция этой американской компании очень популярна на рынке ленточных пил. Одной из характерных особенностей выпускаемых ею полотен является наличие у них особого защитного покрытия из нитрида алюминий-титана, известного как Armor. Оно обеспечивает прочность и повышенную износостойкость ленточных пил Lenox, а также их длительную безотказную работу при повышенных нагрузках. Единственный недостаток продукции марки Lenox - вполне обоснованная высокая стоимость.

В) Wikus. Эта немецкая компания находится уже длительное время среди лидеров, производителей ленточных пил, имея многолетний опыт в области производства подобного инструмента. Ее неоспоримое преимущество заключается в создании целого модельного ряда продукции такого типа, позволяющего каждому потребителю выбрать наиболее подходящий для него инструмент.

Г) Forezienne. Среди особенностей, характеризующих эту французскую компанию, можно отметить то, что все выпускаемые ею полотна изготавливаются из стали, производимой из обогащенной руды и подвергающейся многочисленным процедурам закаливания и отпуска. Благодаря этому обеспечивается высокое качество ленточных пил Forezienne, имеющих высокие прочностные и режущие характеристики.

Д) Lennartz. Еще один крупнейший в Европе производитель ленточных пил, уделяющий особое внимание полотнам на основе композиционных сплавов. Особенность технологии, применяемой этой компанией, состоит в том, что в то время как полотно изготавливается из высокопрочной закаленной стали, зубчатая кромка выполняется отдельно и затем приваривается.

Е) Doall. Хотя это небольшая американская компания, но ее продукция пользуется огромным спросом. Это объясняется высоким качеством и продолжительным сроком службы изготавливаемых ею ленточных пил за счет использования высокопрочной стали и строгому соблюдению требований технологии.

– это режущий инструмент, применяемый для ленточнопильных станков. По своей конструкции ленточная пила имеет вид гибкой стальной ленты, плотно закольцованной, с рядом зубьев по одному краю.

Лента устанавливается на два шкива, которые вращает электрический мотор ленточнопильного станка.

При помощи ленточной пилы можно осуществлять как прямолинейные, так и фигурные пропилы. Именно поэтому область ее использования весьма разнообразна и не ограничивается только и мебельным производством.

Виды ленточных пил

Ленточные пилы можно разделить на следующие виды :

зубчатые;
беззубые;
электроискрового принципа действия.

Беззубые ленточные пилы и пилы электроискрового принципа действия работают аналогично круглым пилам. Единственное отличие, это назначение зубьев.

Выбирая ленточную пилу по металлу, нужно обращать внимание на особенности конструкции ленточнопильного станка.

Главное назначение ленточной пилы по металлу – это выполнение угловых, прямолинейных и фигурных распилов. Если вам понадобиться производить распил под углом, то необходимо будет приобрести специальные поворотные губки на данный станок.

Характеристики и свойства ленточной пилы

Основными свойствами и характеристиками пилы являются:

высота и ширина пропила;
тип режущего полотна;
мощность электрического двигателя;
общая масса станка и диаметр шкивов.

до 300мм – легкие;
от 420 до 500 мм – средние;
с диаметром шкива выше 500 мм – тяжелые.

Легкие ленточнопильные станки оснащают электрическим двигателем до 2 кВт , средние и тяжелые электрическим двигателем до 4 кВт .

Типы режущего полотна

Для резки пилой к ленточному полотну предъявляют особые требования.

Для резки металлов используют биметаллические полотна, состоящие из двух металлов. Основная часть которой состоит из металлической полосы из специальной пружинной стали, а рабочая часть состоит из инструментальной стали с заточенными зубьями.

Большое распространение получили полотна из углеродистой стали. По своей термической обработке ленточные полотна можно разделить на следующие типы :

с одинаковым показателем твердости по всей ширине;
с гибким полотном и твердыми зубьями;
закаленные полотна по всей ширине.

Полотна с одинаковым показателем твердости по всей ширине отлично работают на шкивах среднего диаметра. Твердость полотен по Роквеллу составляет 47 ед.

Пилы с гибким полотном и твердыми зубьями имеют специфическую структуру. Закалке будет подвергаться только верхняя половина зуба, оставляя пильное полотно гибким. Твердость тела пилы по Роквеллу составляет 31 ед., твердость зубьев 64 ед.

Пилы с закаленным полотном по всей ширине являются наиболее востребованными. Их твердость полотна по Роквеллу составляет 52 ед., а твердость зубьев 67 ед.

Из-за высокой твердости зубьев сопротивляемость затуплению значительно увеличивается, а повышенная жесткость позволяет выполнять распилы на больших оборотах.

Заточка ленточных пил по дереву

При распиле дерева либо металла, зубья ленточной пилы могут потерять первоначальную остроту заточки. Именно поэтому нужно производить заточку ленточной электрической пилы.

Заточка пильного ленточного полотна состоит в следующем :